Jeg er lei bilen og vil ha velomobil.

70 gikk også uten overraskelser. Var vel nærmere 68 km/t. Det føles ikke så fort som med vanlig sykkel. Tviler på at jeg kommer til å oppnå særlig høyere fart enn det igjen.

Utrolig kul sykkel / bil! bra jobba.

hvilken Bafang motor bruker du i den? Hvordan får du den til å gå så fort?

Det er en Bafang BBS02 250 W 25 km/t fra http://ebikekit.no/

Jeg kommer ikke opp i sånn fart uten nedoverbakke, i hvert fall ikke før jeg får skikkelig ventilasjon så jeg kan svette skikkelig selv.

Tok meg en tur nå for å teste den nye luftkanalen i nesa. Ingen dugging, og jeg kjente en luftstrøm over kroppen min mens jeg syklet. Jeg syklet 23 km med veldig mye bakker, og mot slutten begynte batteriindikatoren å dette ned til nest høyeste nivå under full belastning i bakkene. 444 Wh batteri.

Telehiv og gang- og sykkelveger er forferdelig humpete greier, selv med demping.

Ja, og en av ulempene ved en trike er at om det er et hull i veien, så vil du treffe det. Om du unngår det med forhjulene, så smeller bakhjulet nedi, med mindre du klarer å kjøre helt rundt da.

Jeg har forresten fått en liten skade i festene til nedre bærearmer fordi belastningen er mye høyere med innvendige dempere enn utvendige, som jeg opprinnelig hadde tenkt å bruke. Jeg må skru av bærearmene, rette ut hullene litt og forsterke. Tror det går lett, og det vil nok ikke ha noe å si at jeg bøyer aluminiumet tilbake fordi jeg skal dekke hele skaden med stål på begge sider.

Jeg har forresten bestilt en liten 3D-printer. Jeg gadd ikke lage en fra bunnen av. Mulig jeg lager en ny fra bunnen av senere en gang. Jeg gikk for en Wanhao Duplicator i3. Det er kjekt å ha når jeg skal lage feks elektronikkbokser.

Oj. To forresten på én gang.

Jeg har hørt at de er som kaniner...

Printe ut en ny 3-D printer med den du kjøper, for så å printe ut to nye 3-D printere for så å printe ut 4 osv. osv. osv.

Jeg tror nok CNC-fresen lager bedre komponenter enn en plast-3D-printer. Jeg kan frese i aluminium og plast med en svært god presisjon og finish. Men nå må jeg ikke tenke for mye på å lage egenbbygd printer, for jeg har bedre ting å gjøre.

I følge postsporingen så får jeg maskinen på mandag samtidig som jeg er på klinikken, så jeg håper jeg får henta den på posten på kvelden. Jeg har opplevd før at de må prøve seg to ganger på døra før jeg får henta den. Jeg håper jeg kommer på hva det var jeg hadde tenkt å bruke den til, for nå husker jeg ikke.

Fint om du gidder å rapportere litt om den printeren når du får den. Har egentlig ikke bruk for slikt, men har likevel lyst på. Hvor bestilte du den fra?

Jeg kjøpte min fra http://www.technologyoutlet.co.uk/collections/3d-printers

Kom på ca 4100 kr med glassplate, spray og 1 kg filament. Med frakt men uten norsk MVA

I går fant jeg den i Norge også, og hadde kanskje bestilt derfra om jeg visste om det. http://3dnet.no/collections/printere

Bare på gøy tenkte jeg å prøve å lage en dyse til 3D-printeren min. Kjekt om jeg trenger en annen åpning eller den originale blir slitt. Jeg brukte 0,4mm pinnefres for å bore hullet i tuppen, og det gikk helt fint. Jeg brukte målene fra: http://www.p3-d.com/

av ren nysjerrighet : aksepterer denne 3d-printeren din obj-filer fra uansett software , f.eks cinema 4d?
Eller er den avhengig av dedikert sw ?

I full gang med å lage egen printer nå altså

Har du sett de siste bildene fra hans stue? Ting er ute av kontroll...

Haha.

Printeren opererer etter G-koder som jeg legger på et minnekort og stapper i printeren, akkurat som en CNC-fres. G-kodene lages av et program som kan importere mange formater, inkl .OBJ. Jeg bruker Repetier for printmodeller: http://www.repetier.com/

Men jeg vil ikke ta oppdrag. Jeg har mer enn nok med mine ting og det jeg lager for jobben.

Nå truer de med snø igjen. Jeg tenker jeg kjøper Marathon Winter, men er usikker på om jeg kanskje burde gå for noe grovere bak.

Har ikke råd til dekk uansett. Blir vel kun Volvo eller fatbike noen uker hvis det kommer snø.

Hehe- hadde ikke tenkt å oversvømme deg med obj-filer,
Om du sjekker turbosquid.com så har de mange fine 3d-modeller i obj-format og jeg kunne tenkt meg å leke litt med dette, men kun om disse obj-filene lar seg bearbeide videre

Ja, det er vanlige geometrier, så det skal ikke være noe problem å modifisere de.

Her er et lite klipp fra i dag. https://youtu.be/OsYQUhE1tDI

Fikk du 3D-printeren i dag? Kjenner at jeg har lyst på 3D-printer jeg også, men har jo egentlig ikke bruk for det til noe annet enn lek og moro. Wanhao har jo også en Duplicator 4S-modell som ser ganske bra ut, men til en mye høyere pris enn den du har kjøpt.

Jepp. Har styrt en del med den i dag. Fin maskin for pengene. Er et par fjollete løsninger, feks ledninger uten avlastning, men den skriver pent og uten trøbbel, bortsett fra når jeg gjør noe som ikke vil funke.

https://www.youtube.com/watch?v=z1fOuoy2UU0


Nå skriver den ut en enkel mobiltelefonholder for velomobilen.

Det er faktisk selvlysende grønn farge. Har ikke annet i PLA enda.


Det aller første jeg printet er denne som lå klar inne på minnekortet som fulgte med.


Ny kjølekanal og selvlysende grønn vifteadapter mens jeg venter på en radialvifte:


Dagens fangst:

Ekstra vifte må til, altså? Forsåvidt veldig greit at man kan printe de nødvendige delene selv, men det hadde jo vært greit om den fungerte skikkelig "out of the box" uten at man MÅ ha diverse mods.

Har du gjort andre modifikasjoner på den? Du har glassplate på byggeplattformen, det er vel ikke standard? Er det nok plass til en ekstra plate uten å gjøre annet enn å justere vingmutterne?

Jeg mener jeg har lest at hvis man vil printe i ABS, så er det bedre med en lukket printer, men når du skriver "har ikke annet i PLA" med referanse til den grønne mobilholderen, betyr det at kjølekanalen ble skrevet ut i ABS?

Den printet hånda uten ekstra vifte. Ekstra vifte gjør det mulig å printe dramatiske overheng uten at PLA siger eller krøller seg.

Jeg har satt på en glassplate ja. Brukte noe dobbeltsidig tape. ABS festa seg bra til glassplata med limstift. Det er ekstra hull for å heve homing-bryteren til Z-aksen sånn at den stopper på et høyere punkt. Hadde det ikke vært ekstra hull så hadde det heller ikke vært noe problem å klistre en liten klump med noe lurt på bryteren for å heve kontaktpunktet.

Ja, kjølekanalen er ABS, fordi ABS tåler mer varmestråling. Maskinen står inni et skap, så den kan lukkes inne nå, men kontrollboksen trenger kjøling så jeg lot døra stå på gløtt når jeg printet ABS. Gikk fint det.

Nå printer den en 1:20-modell av velomobilen min.

Det frister veldig å bestille en slik nå. Kjører du den med standard firmware og Cura som slicer? Jeg ser Simplify3D anbefales varmt, men det koster jo en god slump med penger.

Hva slags limstift er det snakk om? Jeg ser hårspray også anbefales, men det er kanskje mer for PLA?

Får vi se bilder av modell-velomobilen også når den er ferdig?

Jeg bruker Repetier Host med cura slicer. Har ikke prøvd noe annet. Simplify3d vurderer jeg å kjøpe.

Jeg hadde Scotch limstift liggende, og det funka med ABS, men nå er den brukt opp. Det ryktes at Biltema sin limstift skal være bra. Jeg kjøpte med en spray som er laget for det, men jjeg gidder ikke bruke den før jeg har laga en løsning for å kunne ta av og på glassplata enkelt.

Jeg tar bilde av modellen, men tror ikke den blir så bra. Har ikke nok kjøling, eller kanskje jeg printer for fort, for den krøller seg oppover i kantene.

Maskin med to dyser hadde jeg ikke giddi å kjøpe. Tror det bare er ekstra styr.

Jeg har også kommet til den konklusjonen at maskin med doble dyser er bortkastede penger for min del, så jeg går nok for den samme som du har kjøpt nå. Eneste potensielle ulempen er at den er helt åpen, så det kan nok være lurt å ha den innebygget/i skap (som du har) for beste resultater.

Jeg tror jeg går for den norske forhandleren du linket til. Sikkert greit å ha norske forbrukerrettigheter om det skulle være behov for det.

Ja, jeg hadde nok kjøpt derfra jeg også om jeg visste om de. Jeg har kjøpt ABS-filamentet derfra.

Det ble ganske dårlig. Får ordne bedre kjøling før jeg prøver flere sånne torturjobber.